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冷轧产品

HFP 不仅制造传统冷轧带材,还制造表面硬化、淬火和回火及弹簧钢,在未回火状态下,从柔软(为满足最严格的成型要求)到弹簧回火。

通过对大量卷绕系统进行电解电镀和/或精密切割实现表面细化,可为客户提供具有额外吸引力的服务。

对于我们而言,高性能意味着以同等市场价格提供大量品质卓越的冷轧钢材,灵活性高且可随时准备交付,同时严格遵守规定的化学和机械值。

冷轧需要完美协调的生产过程、准确的配置以及超精准的实施。我们的轧钢机架采用最新技术,确保产品质量优异,始终如一。

钢的热处理对于最终产品的材料特性具有决定性作用。与静态的箱式炉退火情况相反,我们的辊道炉床退火炉可以对金属结构进行持续均化。

从厚度缩减和热处理到再轧及后续装配,我们通过质量和过程管理系统对整个生产过程进行监控。我们以此创造了再现所有特性的条件,从而为有效进行深加工奠定基础。

最新的生产工艺、奋发上进的员工以及可靠的供应商是我们的致胜法宝,能够满足不断增长的市场需求,同时符合环保标准。

生产

 

冷轧带材可用于各种应用,满足对成型特性、尺寸公差以及表面条件的严格要求 — 为客户带来巨大优势!

我们的冷轧带材极其适合所有冲压、弯曲、拉制和深冲应用,例如适用于汽车行业及其供应商、滚针轴承和滚珠轴承外壳、滚筒切割和冲压带材、软管夹、头灯反射镜、电气设备、办公用品、型材、管道、其他钢和钢板制品、金属制品、各类安全部件等。

  • DC 01、DC 03、DC 04 符合 DIN EN 10139 / 结构钢 – St 37/要求的特殊钢种
  • 我们根据客户的需求,能够交付从 LC 到 C690 的处理条件。

该材料组包括碳含量低、成型性和精细切割品质十分良好的 C 钢;结合多种特性,从而确保实现真正广泛的应用。局部区域可以渗碳或碳氮共渗,以便提高耐磨性。经过表面硬化之后,部件具有非常坚硬的低磨损表面涂层,但是芯部仍然有足够的韧性。

  • C 10 E、C 15 E /➔ 符合 DIN EN 10132 - 2
  • 我们根据客户的需求,能够交付从退火到高度冷却的处理条件。

    这组材料断裂强度高、使用寿命长且耐磨性好。由于具有这些属性,高应力机器部件需要高强度和抗屈强度以及良好的韧性时,始终采用淬火和回火钢。

    [Translate to Chinesisch:]

    • C 22 E、C35 E、C 45 E/➔ 符合 DIN EN 10132 - 3
    • 我们根据客户的需求,能够交付从退火到高度冷却的处理条件。

    该组材料的特点是结构均匀,表面状况极佳。弹簧钢是弹性的代名词。且具有超出平均值的使用寿命和尺寸稳定性,并能保证每种终端产品的品质始终如一。弹簧钢在生产过程中经过特殊处理后获得特殊的特性,此时,碳含量均匀分布尤其重要:弹簧钢将经过若干滚轧程序并在多道工序中进行反复热处理 — 从而保障您的产品具有最佳品质!

    • C 67 S - C 100 S/➔ 符合 DIN EN 10132 – 4
    • 我们根据客户的需求,能够交付从退火到高度冷却的处理条件。

    电解电镀

    除了经典冷轧机产品系列以外,我们还为客户提供电解电镀带材。锌涂层能够实现出色的防腐蚀效果;阴极保护在这方面尤其有效。该过程可确保锌涂层机械损伤或镀锌带材切边不会受到腐蚀。在这种情况下,自然的影响可形成原电池。未经提炼的锌为更加高度精炼的钢“牺牲”,并保护未电镀的点。

    ZPL

    我们与客户合作,开发了一种能够修复镀锌带材加工期间出现的锌磨蚀问题 — ZPL (Zink Plus Lack)。这需要在电解电镀之后直接应用有机涂层系统(油漆,又称“Lack”)。最终形成无色、平滑的层,具有良好的滑移特性,干膜厚度为 0.50 – 3.00 µm。

    ZPL 具有以下优点:

    • 进一步提高防腐蚀性能
    • 出色的滑移特性,可防止模具出现锌磨蚀
    • 模具磨损较低
    • 模具寿命较长
    • Ö具有“防指纹”特性的可喷漆和可印刷层

    与客户共享过程优化是我们肩负的任务之一 — 以便实现高效生产。

    我们的卷绕线正是携手协作与持续开发的最佳例子 — 因此,我们能够将各带材的行程长度最多增加到 100,000 m。在此过程中,我们利用最先进的焊接技术连接带材,并通过振动将其卷绕。

    该过程由计算机辅助,能够为客户生产带来决定性优势。可以使系统运行时间延长几倍,从而最大限度缩短需要大量人员参与的安装时间,以及无法盈利的机器停机时间。

    我们的卷绕系统:

    • 将运行时间最多延长 20 倍
    • 每卷轴宽度为 100 至 400 mm
    • 卷材重量高达 1500 kg